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模具满足工艺性能要求

        模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为---模具的制造，降低生产成本，其材料应具有---的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

       1、可锻性

       具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，---磨具厂家，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

       2、退火工艺性

       球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

       3、切削加工性

       切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

       4、氧化、脱碳敏感性

       高温加热时抗i氧化怀能好，脱碳速度慢，---模具，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

       5、淬硬性

       淬火后具有均匀而高的表面硬度。

       6、淬透性

       淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

       7、淬火变形开裂倾向

       常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。

       8、可磨削性

       砂轮相对损耗小，无烧i伤---磨削用量大，对砂轮及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。

汽车精密模具的打造应该是有一定弹性的，同时，也应该具备着一定的刚性，因为在注塑模具的生产过程当中会对模具施加一定的压力，这也就必须要求模具在承受压力的同时，能够保持自身的形状而不出现变形。一旦模具承受不住压力，刚性不足之下出现变形的话，---模具设计，那自然也就导致了模具里面的注塑模具会产生变形，或者是出现飞边等等的现象。

因此，在注塑模具的生产过程当中，我们也必须要注意好保持模具的刚性足够这样才能够---在生产出来的注塑模具产品，上面能够得到更有效的提升与发挥。