金属冲压件的加工是一种广泛使用的加工方法。在金属冲压过程中，涉及到拉深、切边、冲孔、翻边、开孔等工序。制造一些问题非常复杂。那么金属冲压件的常见问题是什么?
1、毛刺主要发生在剪切模和冲裁模中，切边或大或小时之间的间隙会产生毛刺。
2、由于材料和冲头或模具之间的摩擦，在金属冲压件或模具表面上的粘附、划伤。
3、凸凹，有异物(铁屑、橡胶、灰尘)混入开卷线。
4、冲裁尺寸过大或过小，新能源汽车铝型材电池盒，凸模尺寸与凸模尺寸的差异较大。
5、当形成工件时，挤压与模具的第i一接触并形成一条线。
6、捻转、由于应力不均、拉深筋匹配---或压力机滑块控制---等原因，零件的r角或压花部位的角部和应变是由曲折引起的。
7、金属冲压件对材料的强压力和材料的塑性变形将导致冲压孔的尺寸增大，并且当强压力减轻时，冲孔的尺寸会更小。
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，电动汽车电池盒铝合金，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。
汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，汽车电池盒制造商，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
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冲压件厂确定蜿蜒件的工艺计划即是确定多工序的蜿蜒工序放置及各工序的模具布局，要合理的确定蜿蜒工艺计划，必须先掌握常用的蜿蜒模布局及工作道理，再根据模具布局、工作道理及特点确定工艺计划及工序放置。
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