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抑制冲压件产生翻料、扭曲的方法

⑴.合理的模具设计。在级进模中，汽车车身铝合金加工，下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料，一般先安排较大面积之冲切下料，再安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。

⑵.压住材料。克服传统的模具设计结构，在卸料板上开出容料间隙（即模具闭合时，而材料又可被压紧。关键成形部位，卸料板一定做成镶块式结构，以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨（压）损，汽车车身结构件加工，而无法压紧材料。

冲压工艺特点

a、冲压是一种高生产效率、低材料消耗的加工方法。冲压工艺适用于较大批量零件制品的生产，便于实现机械化与自动化，有较高的生产效率，同时，冲压生产不仅能努力做到少废料和无废料生产，而且即使在某些情况下有边角余料，宣城汽车车身加工，也可以充分利用。

b、操作工艺方便，不需要操作者有较高水平的技艺。

c、冲压出的零件一般不需要再进行机械加工，汽车车身加工工厂，具有较高的尺寸精度。

d、冲压件有较好的互换性。冲压加工稳定性较好，同一批冲压件．可相互交换使用，不影响装配和产品性能。

e、由于冲压件用板材作材料，它的表面较好，为后续表面处理工序(如电镀、喷漆)提供了方便条件。

f、冲压加工能获得强度高、刚度大而重量轻的零件。

g、用模具批量生产的冲压件成本低廉。

h、冲压能制造出其它金属加工方法难加工出的形状复杂的零件。