五金冲压工厂-合肥五金冲压-博赢

五金冲压工艺需要计算哪些事项?

　1、五金冲压件毛坯尺寸及半成品尺寸计算。

　　2、五金冲压工艺力的计算。包括冲裁力、弯曲力、拉伸力、压边力、卸料力、推件力等;

　　3、五金冲压模具压力中心的计算。尤其对冲压复杂形状工件的模具、多凸模的冲孔模具及级进模具，更应重视这一计算;

　　4、凸、凹模间隙及其圆角半径的确定，凸、凹模工作部分的尺寸计算。

　　5、弹性元件的有关计算。如橡胶或弹簧的自由高度和预压缩量的确定等;

　　6、五金冲压模具有关零件的强度校核。如细长凸模、薄弱凹模、受力大的顶杆及弹性缓冲器的螺纹拉杆等的强度校核。

　　以上内容就是五金冲压工艺需要进行计算的主要内容，通过这些计算数据，才能进行五金冲压模具及五金冲压生产工艺的合理设计，才能选择合适的五金冲压设备，五金冲压生产才有可能顺利实施。

五金冲压加工优点

　　1、冲压加工的生产效率i高：

　　冲压主要依靠冲模和冲压设备来完成加工，在普通压力机行程次数为每分钟几十次，高速压力机每分钟可达数百次甚千次，而且每次冲压行程都能得到一个或多个冲件，并且操作方便，易于实现机械化与自动化。

　　2、冲压件尺寸与形状精度有---：

　　冲压模具被一般用于量产产品中，它拥有能做出一模一样的产品的特征，冲压时模具---冲压件的尺寸与形状精度，一般不破坏冲压材料的表面，而且模具的寿命一般较长，所以冲压件的稳定，互换性好。

　　3、冲压可加工尺寸范围较大：

　　冲压加工涉及到的行业小到钟农的秒针，大到汽车纵梁、覆盖件等，包括形状较复杂的零件，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压件的强度和刚度均较高。

　　4、冲压省料、节能：

　　冲压加工一般没有切屑碎料生成，不需其他加热设备，且材料的消耗较少，因而是一种省料、节能的加工方法。

　　5、冲压件的成本较低：

　　大多数冲压加工只有在冲压件生产批较大的情况下，加工五金冲压件，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益，因为冲压加工所使用的摸具一般具有专i用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成型，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集型产品。