




模具满足工艺性能要求
模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为---模具的制造,降低生产成本,其材料应具有---的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
1、可锻性
具有较低的热锻变形抗力,家电冲压模具生产厂家,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
2、退火工艺性
球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。
3、切削加工性
切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。
4、氧化、脱碳敏感性
高温加热时抗i氧化怀能好,连云港家电冲压模具,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。
5、淬硬性
淬火后具有均匀而高的表面硬度。
6、淬透性
淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。
7、淬火变形开裂倾向
常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。
8、可磨削性
砂轮相对损耗小,无烧i伤---磨削用量大,对砂轮及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。
精密模具的特点:
疲惫开裂特性
模貝工作中环节中,在循坏压力的长时间的作用下,通常造成 疲倦破i裂。其类型有小动能反复撞击疲倦破i裂.拉申疲惫破i裂触碰疲倦破i裂及弯折疲倦破i裂。
模貝的疲乏开裂特性关键在于其抗压强度.延展性.强度 .及其原材料中参杂物的成分。
高溫特性
当模貝的操作温度较高进,会使强度和硬度降低,造成模貝初期破损或造成塑性形变而无效。因而,精密五金模具钢材应具备较高的抗淬火---性,以---模貝在环境温度下,具备较高的强度和抗压强度。
精密模具制造方法及控制过程是怎么样的?
模具零件热处理使零件获得所需要的材料硬度的同时,家电冲压模具加工,又要使零件加工过程和加工后尺寸 形状能够稳定,针对零件材质的不同和零件结构特点,家电冲压模具设计标准,有不同的热处理方式,必须对零件热处理内应力进行控制 制订热处理工艺要充分考虑经材料淬透性 淬硬性 过热敏性以及脱碳敏感性,对薄壁零件要采用压淬工艺。
磨削是精密模具加工的关键工序。精加工磨削要严格控制磨削变形和磨削裂纹的出现,甚至要控制工件表面的显微裂纹。制订精密磨削工艺时要考虑以下几方面。
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