




影响压铸件的因素很多,如压铸机类型及、压铸件几何结构及技术要求的合理性、模具的结构及操作人员的技术水平等。
1.压铸件的设计
设计者应首先充分了解用户的使用要求及工作条件,压铸件的受力情况,然后根据使用要求及工作环境选择适当的材质,了解其材质压铸性能等。在设计时,要---注意在满足使用要求的前提下,尽量使压铸件结构简单。壁厚适当均匀,且留有---的出模斜度,否则会导致压铸件上出现凹坑、气孔、缩松、欠铸、拉痕、裂纹、变形等缺陷。
压铸件尺寸精度的要求应合理,否则会对模具设计、模具加工、工艺条件的制定和管理造成不---的麻烦,又会造成大量的不合格产品。
2.模具结构、加工精度及模具材料的选择
压铸件是由模具压铸的,无疑模具的设计、加工、模具材料的选择等与产品有密切关系。模具结构不合理,无论从工艺上采取何种措施,都很难使产品合格。
此外,模具材料、模具的加工精度、表面粗糙度、加工痕迹、热处理的微小裂口、氮化层厚度以及模具装配不当等,都会影响产品的及模具寿命。
3.铸件材料的收缩率
铸件材料的收缩率,一般以平均百分率或以有一定变化范围的百分率形式给出时,通常选用材料的平均收缩率。对于---的压铸件,设计模具时,---模具,选用材料收缩率应---注意,---时,可以先作试验模具,在试验模具上取得需要的数据之后,再着手设计和制造用于大量生产的模具。
4.压铸工艺的制定和执行
压铸工艺的制定和执行,---磨具厂家,与模具、压铸设备的、操作人员的技术水平有关。在国内现有压铸设备条件下,对压铸工艺参数还难于实现稳定、---、精i确的控制。实现基本控制压铸工艺是将压铸设备、压铸材料和模具等要素组合并加以运用的过程。对工艺及主要参数不严执行,会使压铸件发生缩松、变形、欠铸、尺寸不合格等。
苏州博赢精密模具有限公司诞生于2005年,总占地面积20000平方米,投资总额达到2.2亿元,座落于历史文化---,是国内有名的家电、汽---具制造企业、汽车协会会员、---企业、青岛模具协会会员、苏州市湖南商会副会长单位、木渎商会副会长单位,---从事冲压模具的设计、制造、交付服务,并为客户提供冲压件生产服务,具备25t~1250t冲压设备。
五金冲压模具按照不同的特征可以分为3类
第i一:根据材料的变形特点分类有落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、弯曲模、拉深模、成形模、压花模 、冷挤压模等。
第二:根据工艺性质分类有冲裁模、弯曲模、拉深模和成形模。冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。
第三:根据工序组合程度分类有单工序模、复合模和级进模。单工序模在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。复合模只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

模具满足工艺性能要求
模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为---模具的制造,降低生产成本,其材料应具有---的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
1、可锻性
具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
2、退火工艺性
球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。
3、切削加工性
切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。
4、氧化、脱碳敏感性
高温加热时抗i氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。
5、淬硬性
淬火后具有均匀而高的表面硬度。
6、淬透性
淬火后能获得较深的淬硬层,---磨具厂,采用缓和的淬火介质就能淬硬。
7、淬火变形开裂倾向
常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。
8、可磨削性
砂轮相对损耗小,无烧i伤---磨削用量大,对砂轮及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。
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