苏州博赢精密模具-金属冲压件-合肥金属冲压

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    2023-11-14

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抑制冲压件产生翻料、扭曲的方法:

1.增设强压功能。即对卸料镶块压料部加厚尺寸(正常的卸料镶块厚h+0.03mm),以增加对凹模侧材料的压力,从而抑制冲切时冲压件产生翻料、扭曲变形。

2.凸模刃口端部修出斜面或弧形。这是减缓冲裁力的有效方法。减缓冲裁力,即可减轻对凹模侧材料的拉伸力,从而达到抑制冲压件产生翻料、扭曲的效果。

3.日常模具生产中,应注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。当冲切刃口磨损时,材料所受拉应力将增大,从而冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。

4.冲裁间隙不合理或间隙不均也是产生冲压件翻料、扭曲的原因,需加以克服






 五金加工可分为冷冲压加工和热冲压加工,冲压加工是建立在金属塑性变形的基础上,金属冲压件,利用冲压模具和冲压设备对板料金属进行冲压加工,以获得所需要的零件形状和尺寸。

  冷冲压加工相对于热冲压应用更为广泛,和切削加工比较,合肥金属冲压,具有生产率高、加工成本低、材料利用率高、产品尺寸精度稳定、操作简单、容易实现机械化和自动化生产等一系列优点,---适合于大量生产五金冲压件。






 起皱是困扰冲压生产重要也是困难的问题之一。起皱缺点将引起许多---后果,---时还会构成叠料。起皱会对零件的外观表面发生---的影响,---体现在涂装后,---的起皱会使零件无法返修,导致该零件作废。

  原因:板料冲压过程中材料活动不平衡,金属件冲压,发生挤压而无法吸收消除。

  处理思路:均衡板料活动速度。

  处理办法:

  ⑴、烧焊增i高拉延筋,增大板料活动阻力;

  ⑵、对起皱部分做强压处理,减小该处型面空隙;

  ⑶、改动拉延筋形状,如将圆筋改为方筋,或改动拉延筋大小;

  ⑷、添加落料件尺寸,增大压边圈的效果。






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