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五金冲压件的加工一般需要经验丰富的人操作，不熟悉的操作会出现表面不均匀的条纹，增加表面的粗糙度等现象，---的话会影响正常使用，为了避免这种情况的发生，下面跟着创事杰小编一起来看看五金冲压件加工中出现不均匀现象如何预防。

首先是采用滚珠丝杠代替普通丝杠，湖州汽车电池盒，液体摩擦代替边界干摩擦，汽车电池盒规格，使用专i用润滑油等，通过---机床传动系统的摩擦性能，提高进料系统的灵敏度，减少五金冲压件的振动现象。提升全过程刚度，能够有效减少这种现象的产生。减少刀具伸出刀架的长度，加厚刀柄，提高刀架的刚性。

其次是使用合适的刀具和冲压材料，根据五金冲压材料选择合适的刀具，使刀具和工件的摩擦系统使刀具和工件的动静摩擦系数更小，加入性能---的切削液，性能---的切削液可以---地---刀具和精密部件的摩擦特性。

第三是增加系统阻尼。为了增加系统阻尼，加工汽车电池盒厂家，可以选择内部阻尼较大的材料作为支撑，吉利汽车电池盒，在零件上加入高阻尼材料进入阻尼环节，减少五金冲压件加工时的振动现象。

第四是减少五金冲压件的长径比，采用中心架等中间支撑，提高工件刚性。适当增大进料机构中传动螺杆的直径，缩短螺杆的长度，提高进料机构的传动刚性，消除进料机构中传动部件之间的间隙，提高进料机构的传动性能，提高机床传动系统的刚性。

第五是减少切削负荷。通过减少回切量和传动件的重量，减少切削负荷，---五金冲压件的振动。

以上是五金冲压件加工过程中发生不均匀现象的五项预防方法，总体上五金冲压加工过程中，放进的速度低时发生振动现象，必须立即停止加工设备的运转，分析发生现象的原因，进行有针对性的有效---措施可以---五金冲压件加工的正常进行。

五金冲压工艺需要计算哪些事项?五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢，铁，铝，铜等板材及---材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。五金冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序(又分弯曲、拉深、成形)两大类。分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离，同时冲压件分离断面的也要满足一定的要求;成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形，并转化成所要求的成品形状，同时也应满足尺寸公差等方面的要求。